Hava akışı kırıcının çalışma verimliliğini hangi faktörler etkiler?

Airflow Mill, Mevcut Toplum için, modern bilim ve teknolojinin ürünü olarak, çeşitli endüstrilere de büyük bir katkıda bulundu, modern endüstriyel üretimin, ancak tüm üretim hava akış değirmenini terk ettiği söylenebilir. Zincir büyük bir tehlike ile karşılaşabilir. Peki kırıcı için, iç hız farkı sorunu iş verimliliğini etkiler. Çözümü incelemek için takip edelim.
1, Çekiç ekran boşluğunu ayarlamak için hava değirmeni: Ekran yüzeyi sürtünmesinin malzeme ve ekran yüzey mesafesi ile kullanımı farklı ve farklı sürtünme özellikleri, çekiç ekran boşluğunu ayarlayarak, çekiç ve malzeme çekiç hızı farkını artırarak, verimliliği artırmak için. Bununla birlikte, yem üretimi sürecinde, elek deliği farklıdır, hammadde farklıdır, çekiç ekran boşluğunun sık sık ayarlanması gerekir; Kırıcı, kırıcı çalışmasının başlangıcı ve bir süre sonra, kırıcının iç boşluğunun parçacık bileşimi de değişecektir; Kırıcının kısımlarında, çekiçin giyilmesi kolaydır ve çekiçin ön ucu giyildikten sonra, çekiç ve ekran arasındaki boşluğun değişimi artar ve çıkış azalır ve sürülebilir. Tabii ki, belirli bir tür değirmenin çıkışını test etmek için, belirli bir hammadde, belirli bir ekran için, uygun çekiç ekran temizleme ve emişini belirleyin, ekranın ve çekiçin servis ömrünü göz önünde bulundurmadan, çok elde edebilirsiniz. Kısa sürede yüksek ezici verimlilik verileri. Bununla birlikte, yem ezme üretiminde, bu tür spesifik ölçüm verileri ve kırıcının kendisinin teknik içeriği iki şeydir ve zengin işletme deneyimi olan personelin ve emeklerinin de yüksek kullanım maliyetlerine ihtiyacı vardır. Çekiç aşınmasından sonra, çekiç ve ekran arasındaki boşluk artar, sürtünme azalır ve kırma verimliliği azalır.
2, ekranın karşı tarafının makul kullanımı: Saçın içten ekran delme tarafı, sürtünmeyi artırabilir, ancak ekran çapraz parlatmadan sonra verimlilik değildir. Süre yaklaşık 30 dakika ila bir saattir.
3, emişi artırın: kırıcı sisteminde artı negatif basınç, malzemenin yüzeyinin içindeki ekrana bağlı emme, böylece ekran yüzeyi sürtünmesindeki malzeme artar, çekiç ve malzeme çekiç hızı farkını artırabilir, ancak Hava emilimindeki artış da çekiç, ekran aşınması, verimlilik dayanıklı değildir. Aynı zamanda, emme güç tüketimi de artar.
4. Yıkama tahtasını öğütücüye yerleştirin: Washboard, malzeme halkasını bloke etme etkisine sahiptir, ancak etki sınırlıdır. İlk olarak, çamaşır tahtasının dişleri çekiçin ön ucunda hareket eder, sürtünme yüzeyi küçüktür ve çekiç aşınmasının da dayanıklılık problemleri vardır. İkincisi, yıkama tahtası ekranın sargı açısı, yıkama tahtası alanı ekranı azaltmak için çok büyük ve ekran alanı üretimi azaltmak için çok küçük.