Jet değirmeninin temel yapısı ve çalışma prensibi

Hava akışı değirmeni, siklon ayırıcı, toz toplayıcı ve indüklenen taslak fan tam bir kırma sistemi seti oluşturur. Sıkıştırılmış hava süzüldükten ve kurutulduktan sonra, yüksek hızda laval nozuldan kırma odasına püskürtülür. Birden fazla yüksek basınçlı hava akışının buluşma noktasında, malzemeler tekrarlanan çarpışma, sürtünme ve kesme ile ezilir. Ezilmiş malzemeler, fan pompalama kuvveti eylemi altında yukarı akışla sınıflandırma alanına geçer. Boyut gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, sınıflandırıcı tarafından siklon ayırıcı ve toz toplayıcıya toplanır ve kaba parçacıklar daha fazla öğütme için öğütme bölgesine düşer.

Airflow değirmeni kullanıcıların ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir, malzeme karbon çeliğine ve paslanmaz çelik Two'ya bölünür. Farklı boyutlardaki modeller de çıktıya göre özelleştirilebilir. Bazı yanıcı ve patlayıcı azot oksit malzemeleri için, inert gaz, inert gaz geri dönüşümü, düşük kayıp, kaynakların rasyonel kullanımı ile kapalı devre öğütme elde edilebilir. Özetlemek gerekirse, jet değirmeni sadece herhangi bir malzemeyi ultra toz haline getirmekle kalmaz, aynı zamanda çok çevresel bir koruma seviyesine ulaşmak için toz kaçağı elde edemez, iki kuşu bir taşla öldürdüğü söylenebilir.

Ekipman ayrıca, ürünün çoklu taneciklik segmentlerinin bir keresinde çok aşamalı sınıflandırıcı serisinde de kullanılabilir. En büyük özelliklerden biri, ekipmanın sökülmesi ve yıkanması kolay olması, iç duvarın ölü köşeler olmadan pürüzsüz olmasıdır. Tüm ekipman sistemi kapalı ezme, daha az toz, toz toplama cihazı, düşük gürültü, temiz ve çevre koruma üretim süreci. Bu, sadece güçlü değil, herhangi bir toz sızıntısı olmadan tüm ezici süreci olan büyük avantajıdır. Çevre korumasının gereksinimlerini elde etti.