อุปกรณ์การบด Superfine สามารถแบ่งออกเป็น: เครื่องวัดแรงกระแทกทางกล, โรงสีการสั่นสะเทือน, Jet Mill (หรือที่รู้จักกันในชื่อ Jet Mill) และโรงสี agitator ตามวิธีการบดที่แตกต่างกัน
Jet Mill นั้นแตกต่างจาก pulverizers อื่น ๆ ซึ่งถูกบดด้วยผลกระทบของอนุภาคเองผลกระทบของการไหลของอากาศต่อวัสดุและผลกระทบแรงเสียดทานและแรงเฉือนของวัสดุและส่วนประกอบอื่น ๆ ภายใต้การกระทำของความเร็วสูงความเร็วสูงความเร็วสูง การไหลของอากาศ . ดังนั้นขนาดอนุภาคเฉลี่ยของวัสดุหลังจากการบดก๊าซเจ็ทเจ็ทได้ดีการกระจายขนาดอนุภาคนั้นแคบพื้นผิวอนุภาคจะราบรื่นรูปร่างอนุภาคเป็นปกติความบริสุทธิ์สูงกิจกรรมมีขนาดใหญ่และการกระจายตัวเป็นสิ่งที่ดี ; จุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่ไวต่อความร้อนและผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานทางชีวภาพสามารถถูกบด (เนื่องจากการไหลของอากาศถูกบด) คอมเพรสเซอร์ถูกขับเคลื่อนโดยอากาศอัดและการขยายตัวของอะเดียแบติกของก๊าซบีบอัดที่หัวฉีดจะลดอุณหภูมิของระบบ . ตามสถิติพบว่าประมาณ 25% ของโรงงานเจ็ทในโลกใช้สำหรับการเตรียมยาเสพติดเป็นพิเศษ นอกจากนี้เมื่อมีการใช้ก๊าซเช่น N 2 หรือ CO 2 ให้ใช้การบดในบรรยากาศเฉื่อยในกรณีพิเศษ การไหลของการไหลของอากาศสามารถดำเนินการภายใต้สภาวะปลอดเชื้อ กระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องกำลังการผลิตมีขนาดใหญ่และระดับของระบบอัตโนมัติและระบบอัตโนมัติสูง อย่างไรก็ตามวัฏจักรการผลิตของอุปกรณ์บดเช่นการกระแทกด้วยเครื่องจักรกลเนอร์บัลเวอร์ไรเซอร์โรงสีสั่นและโรงสีที่กวนใจมักจะยาวซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความร้อนจำนวนมากถูกสร้างขึ้นเมื่อวัสดุถูกบดทำให้วัสดุไวความร้อนลดลง และการสึกหรอของอุปกรณ์อาจปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ . ดังนั้นเครื่องปอกกลไกเชิงกลเหล่านี้จึงไม่ได้พบกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นของวัสดุผง ultrafine อย่างเต็มที่และอุปกรณ์ที่ไหลเวียนของอากาศมีแนวโน้มที่จะแทนที่เครื่องปอกกลไกเชิงกลในการผลิตผง ultrafine อย่างไรก็ตามมีข้อบกพร่องบางอย่างในการบดการไหลของอากาศ: ต้นทุนการผลิตอุปกรณ์สูงการใช้พลังงานสูงและต้นทุนการประมวลผลสูง ความสามารถในการประมวลผลเครื่องจักรเดียวไม่ดี (ผลผลิตน้อยกว่า 2t/h) ไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ความละเอียดของผลิตภัณฑ์เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุในระดับไมครอนผลผลิตจะลดลงอย่างมากต่ำกว่า 10 UM และต้นทุนการประมวลผลเพิ่มขึ้นอย่างมาก ตั้งแต่การถือกำเนิดของ Jet Mill ในช่วงทศวรรษที่ 1930 ผ่านความพยายามของนักวิจัยหลายคนโครงสร้างของมันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและประเภทกำลังเพิ่มขึ้น มีโรงสีเจ็ทแบน (หรือแผ่นดิสก์), หมุนเวียนโรงงานเจ็ทและการชนกันของโรงงานเจ็ท , โรงสี Jet Bed Fluidized, Target Jet Mill, Supersonic Jet Mill ฯลฯ
เทคโนโลยีการไหลของการไหลของอากาศของจีนได้พัฒนาอย่างรวดเร็วและผู้ผลิตที่ยอดเยี่ยมหลายรายได้เกิดขึ้น ในปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องวัดการไหลเวียนของอากาศหลักทั้งในและต่างประเทศมีดังนี้: (1) ในประเทศ: สถาบันวิจัยเครื่องบิน Shenyang บริษัท ผง บริษัท Miyou Group Co. , Ltd. , Shanghai Fine Powde Equipment Co. , Ltd. , Sichuan Juzi Super Micro Micro บริษัท เทคโนโลยี จำกัด Mianyang Liuneng Powder Equipment Co. , Ltd. , Kunshan Qiangwei Powder Equipment Co. , Ltd. , Yixing Hongda General Equipment Co. , Ltd. , Yixing Jingxin Powder Machinery Co. , Ltd. , Shanghai Sanfen Co. , Ltd. , Yingkou Xinyuan Powder Equipment Co. , Ltd. , Weifang Zhengyuan Powder Equipment Co. , Ltd. , Weifang Essence Powder Equipment Co. , Ltd. , Beijing Grefini Technology Co. , Ltd. , Weifang ., Ltd. Qingdao Maier Cologne Powder Equipment Co. , Ltd. , Weifang Elpai Powder Technology Equipment Co. , Ltd. , Yixing Dachen Machinery Technology Co. , Ltd. ฯลฯ ; (2) ต่างประเทศ: Hosokawa Mikron Group, บริษัท เยอรมนี Nichi, บริษัท เยอรมนี Akentu และผู้ผลิตรายอื่น
มีโรงงานเจ็ทที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษหลายประเภทที่มีโครงสร้างที่แตกต่างกันซึ่งแต่ละแห่งมีข้อดีและข้อเสีย ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุปกรณ์ที่ถูกบดได้ได้รับการปรับปรุงอย่างมากบนพื้นฐานของอุปกรณ์ก่อนหน้านี้และโครงสร้างของมันได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและประสิทธิภาพการบ่มได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นของเทคโนโลยีสารสนเทศเทคโนโลยีชีวภาพและการพัฒนาเทคโนโลยีวัสดุใหม่เกี่ยวกับขนาดอนุภาคความบริสุทธิ์และการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ผงการวิจัยเกี่ยวกับเทคโนโลยีการไหลของการไหลของอากาศที่ไหลออกมาเป็นพิเศษควรมุ่งเน้นไปที่ด้านต่อไปนี้: รากฐานที่มีอยู่เดิม ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษพัฒนาอุปกรณ์ใหม่และให้ความสนใจกับการออกแบบการจับคู่ของระบบการบดและการให้คะแนน มีอุปกรณ์ขนาดใหญ่ไม่มากนัก ในการเปรียบเทียบการไหลเวียนของอากาศที่ได้กล่าวถึงข้างต้น ดังนั้นการวิจัยเชิงทฤษฎีควรมีความเข้มแข็งเพื่อเป็นแนวทางในการออกแบบอุปกรณ์บด เนื่องจากข้อเสียที่ใหญ่ที่สุดของโรงงานเจ็ทคืออัตราการใช้พลังงานต่ำจึงควรหาวิธีในการลดการใช้พลังงานและเพิ่มการใช้พลังงาน
