Med den snabba utvecklingen av den nationella ekonomin har högre krav ställts på finheten och renheten hos olika pulver inklusive farmaceutiska pulver och deras pulveriserande utrustning. Ultrafin pulverisering är avgörande för läkemedel och kan påverka deras effektivitet och absorption i kroppen. För närvarande ökar efterfrågan på mikroniserade fasta läkemedel år för år.
I läkemedelsprocessen erhålls vanligtvis ultrafin pulvermedicin genom finpulverkristallisation och ultrafin pulverisering. Mikro-pulverkristallisationen erhålls genom att kontrollera kristallisationsprocessförhållandena för att erhålla ultrakolpartikelkristaller, som erhålls genom filtrering, tvätt, torkning och torkning; Ultra-fin-pulverisering erhålls genom att utsätta kristallpartiklar erhållna genom kristallisering av stora partiklar för ultrafin pulveriseringsbehandling. Nackdelen med mikroniserad kristallisation är att det är svårt att filtrera, tvätta, dränera och torka. Det är lätt att orsaka kristallläckage under filtrerings- och tvättprocessen, vilket resulterar i låg utbyte och daglig produktion, och slutprodukten har låg renhet, föroreningar och negativa läkemedelsreaktioner. Det förvärras och därför i allmänhet mindre används i produktionen. För närvarande använder de flesta av tillverkarna ultra-fin pulveriseringsprocess.
Med tanke på den fina partikelstorleken och den höga kvaliteten på ultrafina läkemedel inkluderar maskinerna som är lämpliga för superfina pulverisering av läkemedel främst: mekanisk påverkan pulverisator, bollkvarn, vibrationsbruk, omrörare kvarn, tvåvägs roterande bollkvarn, jetfabrik, etc. Introducerar främst jetfabriken.
Först arbetsprincipen för jetfabrik i beredningen av farmaceutiskt pulver
Jetbruket är en anordning som påskyndar tryckluft eller inert gas genom ett munstycke och använder höghastighets elastisk vätska (300 ~ 500 m/s) eller överhettad ånga (300 ~ 400 ° C) för att tillverka partiklar, mellan gas och partiklar, den Partiklar och väggen och andra komponenter har stark inverkan, skjuvning, kollision, friktion, etc., och samtidigt, under verkan av luftflödets centrifugalkraft eller kombineras med klassificeraren, klassificeras de grova och fina partiklarna till uppnå ultrafisk pulverisering. enhet. Som en vanlig beredningsmetod för farmaceutiskt pulver är jetkvarn lämplig för krossande antibiotika, enzymer, låg smältpunkt och andra värmekänsliga läkemedel .
För det andra, klassificering av luftjetfillverk
De typer av jetfabriker som används för beredning av farmaceutiska pulver inkluderar huvudsakligen: skivjetmill, cirkulerande röret jetfabrik, måljetfabrik, stansning av jetmill, kollision jet kvarn, fluidisering . Sängkollisionstyp Jet Mill .
För det tredje, egenskaperna hos jetkvarn för drogkrossning
Eftersom jetbruket pulveriseras av gas som kinetisk energi skiljer sig dess pulveriseringsmekanism från annan mekanisk utrustning. Specifikt i:
01
Smal partikelstorleksfördelning, fin genomsnittlig partikelstorlek
I pulveriseringsprocessen, på grund av centrifugalkraften för den högprecisionsklassificeraren som roterar luften, klassificeras de grova och fina partiklarna automatiskt, så att den erhållna produkten har ett smalt partikelstorleksfördelning och en fin genomsnittlig partikelstorlek och de D 50 är i allmänhet mellan 5 och 10 μm.
02
Bra pulverutseende och hög produktrenhet
Pulvret som erhålls av luftflödespulveriseringsmekanismen tenderar att vara "sfärisk", partikelytan är slät, formen är regelbunden, dispersibiliteten är god och det mekaniska slitaget under pulveriseringsprocessen är liten och den erhållna produkten har hög renhet.
03
Lämplig för låg smältpunkt, värmekänsliga läkemedel
Luftflödespulverisatorn drivs av tryckluft. Höghastighetsstretluftflödet ger en Joule-Thomson-effekt. Luftflödet kolliderar med det adiabatiska vid munstycket, vilket minskar temperaturen i pulveriseringssystemet och kompenserar värmen som genereras av kollisionen och friktionen av läkemedlet. Den omgivande temperaturen i pulveriseringskammaren kan nå den är tiotals grader Celsius under noll, så den är lämplig för framställning av låg smältpunkt, värmekänsliga läkemedel.
04
Bra lufttäthet, ingen förorening
Eftersom luftpulverisatorn har god lufttät är produktutbytet hög; Hela pulveriseringsprocessen utförs under det negativa trycktillståndet, och pulveriseringen läcker inte, så miljön är inte förorenad och kan drivas under aseptiska förhållanden.
05
Lätt att använda
Pulveriseringsprocessen är kontinuerlig genom att använda teknik med sluten slinga och automatisk kontrollteknik, och operationen är enkel.
06
Kross-blandning-torr online-operation
Jetfabriken kan förverkliga pulverisering, blandning och torkning online-drift och kan också samtidigt modifiera läkemedelspulvret. Till exempel sprayas vissa läkemedel i vätskan medan de pulveriseras och partiklarna är belagda och ytmodifierade.
Naturligtvis har jetbruk också nackdelar. Till exempel har luftflödeskrossningen lägre energianvändningshastighet än kulkvarnen och andra mekaniska krossmaskiner, hög energiförbrukning och hög produktionskostnad. Pulveriseringsprocessens energi pulveriseras av den potentiella energin för elektrisk energi → Tryckluft → Kinetisk energi i jetströmmen → Kinetisk energi i partikelrörelsen till partiklarna. När denna process fortskrider, blir partiklarna mindre och mindre, den kinetiska energin som genereras minskas gradvis och pulveriseringsprocessen är svårare att utföra, så lågvärdeprodukter är inte lämpliga för användning. 2 Under pulveriseringsprocessen tar höghastighetsluftflödet enkelt bort de flyktiga komponenterna, vilket resulterar i förlusten av den aktiva ingrediensen i läkemedlet. 3 På grund av jetbrukens natur är utgången från jetbruket i allmänhet liten.
