O equipamento de pulverização superfina pode ser dividido em: pulverizador de impacto mecânico, moinho de vibração, moinho de jato (também conhecido como moinho de jato) e moinho de agitadores de acordo com diferentes métodos de pulverização.
O moinho de jato é diferente de outros pulverizadores, pois é pulverizado pelo impacto das próprias partículas, pelo impacto do fluxo de ar no material e pelo impacto, atrito e cisalhamento do material e outros componentes sob a ação de alta velocidade fluxo de ar. . Portanto, o tamanho médio das partículas do material após a pulverização a jato a gás é fino, a distribuição do tamanho das partículas é estreita, a superfície das partículas é lisa, a forma de partícula é regular, a pureza é alta, a atividade é grande e a dispersibilidade é boa ; O baixo ponto de fusão e o material sensível ao calor e o produto biologicamente ativo podem ser pulverizados (porque o fluxo de ar é pulverizado), o compressor é alimentado pelo ar comprimido, e a expansão adiabática do gás comprimido no bico diminuirá a temperatura do sistema . Segundo as estatísticas, cerca de 25% dos jet mills do mundo são usados para a preparação ultrafina de medicamentos. Além disso, quando um gás como N 2 ou CO 2 é usado, a pulverização em uma atmosfera inerte em um caso especial pode ser realizada. A pulverização do fluxo de ar pode ser operado sob condições assépticas; O processo de produção é contínuo, a capacidade de produção é grande e o grau de automação e automação é alto. No entanto, o ciclo de produção de equipamentos de pulverização, como pulverizador de impacto mecânico, fábrica vibratória e moinho agitador, geralmente é longo, o que resulta em baixa eficiência de produção; Uma grande quantidade de calor é gerada quando o material é pulverizado, fazendo com que o material sensível ao calor se deteriore; e o desgaste do equipamento pode contaminar o produto. . Portanto, esses pulverizadores mecânicos não atenderam completamente às crescentes demandas de materiais de pó ultrafina, e o equipamento de pulverização do fluxo de ar tem uma tendência a substituir os pulverizadores mecânicos na produção de pós ultrafinos. No entanto, existem algumas deficiências na trituração do fluxo de ar: alto custo de fabricação de equipamentos, alto consumo de energia e alto custo de processamento; A capacidade de processamento de máquina única é ruim (o rendimento é menor que 2T/h), não é adequado para a produção em larga escala; A granularidade do produto é difícil de alcançar no nível da mícron, a saída é drasticamente reduzida abaixo de 10 UM e o custo do processamento é aumentado fortemente. Desde o advento do moinho de jato na década de 1930, através dos esforços de muitos pesquisadores, sua estrutura foi atualizada continuamente e os tipos estão aumentando. Houve fábricas planas de jato (ou disco), jato circulantes e moinhos de jato em colisão. Mill de jato de cama fluidizado, moinho de jato -alvo, jato supersônico, etc.
A tecnologia de pulverização do fluxo de ar da China se desenvolveu rapidamente e muitos excelentes fabricantes surgiram. Atualmente, os principais fabricantes de pulverizadores de fluxo de ar em casa e no exterior são os seguintes: (1) Doméstica: Shenyang Aircraft Research Institute Powder Company, Miyou Group Co., Ltd., Shanghai Fine Powder Equipment Co., Ltd., Sichuan Juzi Micro Technology Co., Ltd., Mianyang Liuneng Power Equipment Co., Ltd., Kunshan Qiangwei Powder Equipment Co., Ltd., Yixing Hongda General Equipment Co., Ltd., Yixing Jingxin Powder Machinery Co., Ltd., equipamento de sanfen de Shanghai Co., Ltd., Yingkou Xinyuan Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Zhengyuan Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Essence Powder Equipment Co., Ltd., Pequim Grefini Technology Co., Ltd., Weifang Hate Powder Equipment Co. ., Ltd. Qingdao Maier Cologne Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Elpai Powder Technology Equipment Co., Ltd., Yixing Dachen Machinery Technology Co., Ltd., etc.; (2) Estrangeiro: Hosokawa Mikron Group, Alemanha Nichi Company, Alemanha Akentu Companies e outros fabricantes.
Existem muitos tipos de moinhos de jato ultra-finos com diferentes estruturas, cada uma das quais tem suas vantagens e desvantagens. Nos últimos anos, o equipamento de pulverização foi bastante aprimorado com base nos anteriores, e sua estrutura foi melhorada continuamente, e o desempenho pulverizador foi melhorado continuamente. Para atender aos requisitos mais altos de tecnologia da informação, biotecnologia e desenvolvimento de tecnologia de novas materiais no tamanho das partículas, pureza e distribuição de tamanho de partícula de produtos em pó, a pesquisa sobre a tecnologia de pulverização de fluxo de ar ultra-finos deve se concentrar nos seguintes aspectos: a fundação existente Melhorar e otimizar equipamentos de pulverização de fluxo de ar ultra-finos, desenvolver novos equipamentos e preste atenção ao design correspondente do sistema de esmagamento e classificação; Não há muitos equipamentos em larga escala. No pulverizador de fluxo de ar ultra-fino acima mencionado, em comparação, o leito fluidizado colidindo o tipo de moinho de jato tem vantagens óbvias. Portanto, a pesquisa teórica deve ser fortalecida para orientar o projeto do equipamento de esmagamento. Como a maior desvantagem do moinho de jato é a baixa taxa de utilização de energia, deve buscar maneiras de reduzir o consumo de energia e aumentar a utilização de energia.
