Wraz z szybkim rozwojem gospodarki narodowej stawiano wyższe wymagania dotyczące drobnych i czystości różnych proszków, w tym proszków farmaceutycznych i ich wyposażenia. Ultrafine Pulverisation jest niezbędna dla leków i może wpływać na ich skuteczność i wchłanianie w organizmie. Obecnie popyt na mikronizowane leki stałe rośnie z roku na rok.
W procesie farmaceutycznym ultrafine w proszku jest ogólnie uzyskiwana przez krystalizację drobnoziarnistej proszku i ultraszynkę ultrafinową. Krystalizację mikro napadu uzyskuje się przez kontrolowanie warunków procesu krystalizacji w celu uzyskania ultra-fine cząstek, które są uzyskiwane przez filtrację, mycie, suszenie i suszenie; Ultrafinansowe sproszkowanie uzyskuje się przez poddanie cząstek kryształów uzyskanych przez krystalizację dużych cząstek do traktowania ultrafinowego sproszkowania. Wadą mikronizowanej krystalizacji jest to, że trudno jest filtrować, myć, odpłynąć i wyschnąć. Łatwo jest powodować wyciek kryształów podczas procesu filtracji i mycia, co powoduje niską wydajność i codzienną moc wyjściową, a produkt końcowy ma niską czystość, zanieczyszczenia i niepożądane reakcje leku. Jest pogorszyony, a zatem ogólnie mniej stosowany w produkcji. Obecnie większość producentów stosuje ultrafinansowy proces sproszkowania.
W związku z drobną wielkością cząstek i wysokiej jakości ultrafine leków maszyny odpowiednie do superfinałów leków obejmują głównie: mechaniczny impulverizer, młyn kulkowy, młyn wibracyjny, młyn agitatorowy, dwukierunkowy obrotowy młyn kulkowy, młyn odrzutowy, itp. Przedstawia głównie młyn odrzutowy.
Po pierwsze, zasada pracy młyna odrzutowego w przygotowaniu proszku farmaceutycznego
Młyn odrzutowy to urządzenie, które przyspiesza sprężone powietrze lub gaz obojętny przez dyszy i wykorzystuje szybki płyn elastyczny (300 ~ 500 m/s) lub przegrzaną pary (300 ~ 400 ° C) do wytwarzania cząstek, między gazem a cząsteczkami, Cząstki oraz ściana i inne komponenty mają silny wpływ, ścinanie, zderzenie, tarcie itp., A jednocześnie, pod działaniem siły odśrodkowej przepływu powietrza lub w połączeniu z klasyfikatorem, gruboziarniste i drobne cząsteczki są sklasyfikowane do osiągnąć ultrafinowe sproszkowanie. urządzenie. Jako wspólna metoda przygotowania proszku farmaceutycznego, odrzutowy młyn jest odpowiedni do kruszenia antybiotyków, enzymów, niskiej temperatury topnienia i innych leków wrażliwych na ciepło .
Po drugie, klasyfikacja młyna powietrznego
Rodzaje młynów odrzutowych stosowane do przygotowania proszków farmaceutycznych obejmują głównie: młyn odrzutowy, młyn do strumienia cyrkulujący, młyn odrzutowy, młyn odrzutowy, młyn odrzutowy, fluidyzacja . Młyn odrzutowy typu zderzenia łóżka .
Po trzecie, cechy odrzutowca do kruszenia narkotyków
Ponieważ młyn odrzutowy jest sproszkowany przez gaz jako energię kinetyczną, jego mechanizm sproszkowania różni się od innych urządzeń mechanicznych. Specjalnie w:
01
Wąski rozkład wielkości cząstek, drobny średni rozmiar cząstek
W procesie sproszkowania, ze względu na siłę odśrodkową wysokiego klasyfikatora obracającego się powietrze, gruboziarniste cząstki są automatycznie klasyfikowane, tak że uzyskany produkt ma wąski zakres rozkładu wielkości cząstek i drobną średnią wielkość cząstek oraz rozmiar cząstek oraz rozmiar cząstek oraz o drobnej wielkości cząstek oraz rozmiar cząstek oraz o wielkości cząstek i drobnej wielkości cząstek i D 50 wynosi na ogół od 5 do 10 μm.
02
Dobry wygląd proszku i wysoka czystość produktu
Proszek uzyskany za pomocą mechanizmu sproszkowania przepływu powietrza jest zwykle „sferyczna”, powierzchnia cząstek jest gładka, kształt jest regularny, dyspergowalność jest dobra, a zużycie mechaniczne podczas procesu sproszkowania jest niewielkie, a uzyskany produkt ma dużą czystość.
03
Nadaje się do niskiej temperatury topnienia, leków wrażliwych na ciepło
Pulverizer przepływu powietrza jest zasilany sprężonym powietrzem. Szybki przepływ odrzutowy wytwarza efekt Joule-Thomson. Przepływ powietrza zderza się z adiabatycznym w dyszy, co zmniejsza temperaturę układu sproszkowania i przesunęcza ciepło wytwarzane przez zderzenie i tarcie leku. Temperatura otoczenia w komorze sproszkowania może osiągnąć dziesiątki stopni Celsjusza poniżej zera, więc nadaje się do przygotowania leków wrażliwych na niską temperaturę topnienia.
04
Dobra szczerość, bez zanieczyszczenia
Ponieważ pulwerator powietrza ma dobrą szczelność, wydajność produktu jest wysoka; Cały proces sproszkowania jest przeprowadzany w stanie podciśnienia, a sproszkowanie nie wycieka, więc środowisko nie jest zanieczyszczone i może być obsługiwane w warunkach aseptycznych.
05
Łatwy w obsłudze
Proces sproszkowania jest ciągły, przy użyciu technologii systemu zamkniętej pętli i technologii sterowania automatycznego, a operacja jest prosta.
06
Zmiażdżka-suszona operacja online
Młyn odrzutowy może zrealizować sproszkowanie, mieszanie i suszenie operacji on-line, a także może jednocześnie modyfikować proszek leku. Na przykład niektóre leki są rozpylane do cieczy podczas sproszkowania, a cząstki są powleczone i modyfikowane powierzchniowo.
Oczywiście młyn odrzutowy ma również wady. Na przykład kruszenie przepływu powietrza ma niższą szybkość wykorzystania energii niż młyn kulowy i inne mechaniczne maszyny kruszenia, wysokie zużycie energii i wysokie koszty produkcji. Energia procesu sproszkowania jest sproszkowana przez energię potencjalną energii elektrycznej → sprężone powietrze → Energia kinetyczna strumienia strumienia → Energia kinetyczna ruchu cząstek do cząstek. W miarę postępu tego procesu cząstki stają się coraz mniejsze, generowana energia kinetyczna jest stopniowo zmniejszana, a proces sproszkowania jest trudniejszy do wykonania, więc produkty o niskiej wartości dodanej nie są odpowiednie do użycia. 2 Podczas procesu sproszkowania szybki przepływ powietrza łatwo usuwa lotne składniki, co powoduje utratę aktywnego składnika leku. 3 Ze względu na charakter młyna odrzutowego wynik młyna odrzutowego jest na ogół niewielki.
