제트 공장의 기본 구조 및 작업 원리

공기 흐름 공장, 사이클론 분리기, 먼지 수집기 및 유도 초안 팬은 완전한 분쇄 시스템 세트를 구성합니다. 압축 공기를 여과하고 건조시킨 후, 고속으로 Laval 노즐을 통해 분쇄 챔버로 분사됩니다. 다중 고압 공기 흐름의 회의 지점에서, 재료는 반복 충돌, 마찰 및 전단에 의해 분쇄된다. 분쇄 된 재료는 팬 펌핑 력의 작용하에 상향 드래프트로 분류 영역으로 이동합니다. 크기 요구 사항을 충족시키는 미세 입자는 분류기에 의해 사이클론 분리기 및 먼지 수집기로 수집되고, 거친 입자는 추가 연삭을 위해 연삭 영역으로 떨어집니다.

공기 흐름 공장은 사용자의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있으며, 재료는 탄소강과 스테인레스 스틸 2로 나뉩니다. 다양한 크기의 모델은 출력에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 일부 염증성 및 폭발성 아질산 산화물 재료의 경우, 비활성 가스, 불활성 가스 재활용, 낮은 손실, 자원의 합리적인 활용으로 폐쇄 회로 연삭을 달성 할 수 있습니다. 요약하면, 제트 공장은 울트라 페인을 분쇄 할 수있을뿐만 아니라 먼지 누출을 달성 할 수 없으며, 매우 환경 보호 수준을 달성하기 위해 하나의 돌로 두 마리의 새를 죽인다고 말할 수 있습니다.

이 장비는 또한 제품의 다중 세분화 세그먼트의 한 번 생산 인 일련의 다단장 분류기에서도 사용할 수 있습니다. 가장 큰 특징 중 하나는 장비를 분해하고 씻기 쉽고, 내부 벽은 죽은 모서리없이 매끄 럽다는 것입니다. 전체 장비 시스템은 분쇄, 먼지, 먼지 수집 장치, 저음, 깨끗하고 환경 보호 생산 공정을 닫았습니다. 이것은 강력하고 먼지 누출이없는 전체 분쇄 과정뿐만 아니라 큰 이점입니다. 환경 보호 요구 사항을 달성했습니다.