Dengan perkembangan yang cepat dari ekonomi nasional, persyaratan yang lebih tinggi telah ditempatkan pada kehalusan dan kemurnian berbagai bubuk termasuk bubuk farmasi dan peralatan penghancurnya. Pulverisasi ultrafine sangat penting untuk obat -obatan dan dapat mempengaruhi kemanjuran dan penyerapannya dalam tubuh. Saat ini, permintaan obat padat mikronisasi meningkat dari tahun ke tahun.
Dalam proses farmasi, obat bubuk ultrafin umumnya diperoleh dengan kristalisasi bubuk halus dan penumbaran ultrafine. Kristalisasi bodi mikro diperoleh dengan mengendalikan kondisi proses kristalisasi untuk mendapatkan kristal partikel ultra-halus, yang diperoleh dengan filtrasi, pencucian, pengeringan, dan pengeringan; Pulvverisasi ultra-halus diperoleh dengan membuat partikel kristal yang diperoleh dengan kristalisasi partikel besar untuk perlakuan pulverisasi ultrafine. Kerugian dari kristalisasi mikronisasi adalah sulit untuk menyaring, mencuci, menguras, dan kering. Sangat mudah untuk menyebabkan kebocoran kristal selama proses penyaringan dan pencucian, menghasilkan hasil rendah dan output harian, dan produk akhir memiliki kemurnian rendah, kotoran, dan reaksi obat yang merugikan. Ini diperburuk dan karenanya umumnya kurang digunakan dalam produksi. Saat ini, sebagian besar produsen menggunakan proses penghancuran ultra-halus.
Mengingat ukuran partikel halus dan kualitas tinggi obat ultrafine, mesin yang cocok untuk penilaian obat-obatan terutama termasuk: pulverizer dampak mekanik, pabrik bola, pabrik getaran, pabrik agitator, pabrik bola putar dua arah, pabrik jet, dll. Terutama memperkenalkan pabrik jet.
Pertama, prinsip kerja Jet Mill dalam persiapan bubuk farmasi
Jet Mill adalah perangkat yang mempercepat udara terkompresi atau gas inert melalui nozzle dan menggunakan cairan elastis berkecepatan tinggi (300 ~ 500m/s) atau uap super panas (300 ~ 400 ° C) untuk membuat partikel, antara gas dan partikel, the Partikel dan dinding dan komponen lainnya memiliki dampak kuat, geser, tabrakan, gesekan, dll., Dan pada saat yang sama, di bawah aksi gaya sentrifugal aliran udara atau dikombinasikan dengan classifier, partikel kasar dan halus diklasifikasikan mencapai penumbaran ultrafine. perangkat. Sebagai metode persiapan yang umum dari bubuk farmasi, Jet Mill cocok untuk menghancurkan antibiotik, enzim, titik leleh rendah dan obat -obatan sensitif panas lainnya .
Kedua, klasifikasi pabrik jet udara
Jenis -jenis pabrik jet yang digunakan untuk persiapan bubuk farmasi terutama meliputi: Disc Jet Mill, Sirkulasi Tube Jet Mill , Target Jet Mill, Punching Jet Mill, Collision Jet Mill, Fluidisasi . Jet Jet Mill .
Ketiga, karakteristik pabrik jet untuk penghancuran narkoba
Karena pabrik jet dibubarkan oleh gas sebagai energi kinetik, mekanisme penghancurannya berbeda dari peralatan mekanik lainnya. Khususnya di:
01
Distribusi ukuran partikel sempit, ukuran partikel rata -rata halus
Dalam proses penghancuran, karena gaya sentrifugal dari classifier presisi tinggi yang memutar udara, partikel kasar dan halus secara otomatis diklasifikasikan, sehingga produk yang diperoleh memiliki rentang distribusi ukuran partikel yang sempit dan ukuran partikel rata-rata halus, dan the D 50 umumnya antara 5 dan 10 μm.
02
Penampilan bubuk yang bagus dan kemurnian produk tinggi
Bubuk yang diperoleh oleh mekanisme penumbaran aliran udara cenderung "bulat", permukaan partikel halus, bentuknya teratur, dispersibilitasnya baik, dan keausan mekanis selama proses penumbuan kecil, dan produk yang diperoleh memiliki kemurnian tinggi.
03
Cocok untuk titik leleh rendah, obat sensitif panas
Pulverizer aliran udara ditenagai oleh udara terkompresi. Aliran udara jet berkecepatan tinggi menghasilkan efek Joule-Thomson. Aliran udara bertabrakan dengan adiabatik di nozzle, yang mengurangi suhu sistem penghancuran dan mengimbangi panas yang dihasilkan oleh tabrakan dan gesekan obat. Suhu sekitar di ruang hambatan dapat mencapai itu adalah puluhan derajat Celcius di bawah nol, sehingga cocok untuk persiapan titik leleh rendah, obat yang sensitif terhadap panas.
04
Airtightness yang baik, tidak ada polusi
Karena penarik udara memiliki kedap udara yang baik, hasil produknya tinggi; Seluruh proses penghancuran dilakukan di bawah keadaan tekanan negatif, dan penghancuran tidak bocor, sehingga lingkungan tidak tercemar dan dapat dioperasikan dalam kondisi aseptik.
05
Mudah dioperasikan
Proses penghancuran kontinu, menggunakan teknologi sistem loop tertutup dan teknologi kontrol otomatis, dan operasinya sederhana.
06
Operasi online-cush-campuran-kering
Jet Mill dapat mewujudkan operasi penghancuran, pencampuran dan pengeringan on-line, dan juga dapat secara bersamaan memodifikasi bubuk obat. Sebagai contoh, beberapa obat disemprotkan ke dalam cairan saat dihancurkan, dan partikel dilapisi dan dimodifikasi permukaan.
Tentu saja, Jet Mill juga memiliki kelemahan. Misalnya, penghancuran aliran udara memiliki tingkat pemanfaatan energi yang lebih rendah daripada pabrik bola dan mesin penghancur mekanis lainnya, konsumsi energi tinggi, dan biaya produksi yang tinggi. Energi dari proses penghancuran dihancurkan oleh energi potensial energi listrik → udara terkompresi → energi kinetik dari aliran jet → energi kinetik dari gerakan partikel ke partikel. Ketika proses ini berlangsung, partikel menjadi lebih kecil dan lebih kecil, energi kinetik yang dihasilkan secara bertahap berkurang, dan proses penghancuran lebih sulit dilakukan, sehingga produk bernilai tambah rendah tidak cocok untuk digunakan. 2 Selama proses penghancuran, aliran udara berkecepatan tinggi dengan mudah menghilangkan komponen yang mudah menguap, yang mengakibatkan hilangnya bahan aktif obat. 3 Karena sifat pabrik jet, output pabrik jet umumnya kecil.
