सुपरफाइन पल्सवाइजिंग उपकरणों को विभाजित किया जा सकता है: मैकेनिकल इम्पैक्ट पुलवेराइज़र, वाइब्रेशन मिल, जेट मिल (जिसे जेट मिल के रूप में भी जाना जाता है), और आंदोलनकारी मिल विभिन्न पुलवेराइजेशन विधियों के अनुसार।
जेट मिल अन्य pulverizers से अलग है कि यह स्वयं कणों के प्रभाव, सामग्री पर एयरफ्लो के प्रभाव और उच्च गति की कार्रवाई के तहत सामग्री और अन्य घटकों के प्रभाव, घर्षण और कतरनी से प्रभावित होता है वायु प्रवाह। । इसलिए, गैस जेट पुलवेराइजेशन के बाद सामग्री का औसत कण आकार ठीक है, कण आकार वितरण संकीर्ण है, कण की सतह चिकनी है, कण आकार नियमित है, शुद्धता अधिक है, गतिविधि बड़ी है, और फैलाव अच्छी है ; कम पिघलने बिंदु और गर्मी संवेदनशील सामग्री और जैविक रूप से सक्रिय उत्पाद को भड़काया जा सकता है (क्योंकि वायु प्रवाह को भड़काया जाता है) कंप्रेसर संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होता है, और नोजल में संपीड़ित गैस का एडियाबेटिक विस्तार सिस्टम के तापमान को कम करेगा । आंकड़ों के अनुसार, दुनिया में लगभग 25% जेट मिलों का उपयोग ड्रग्स की अल्ट्रा-फाइन तैयारी के लिए किया जाता है। इसके अलावा, जब एन 2 या सीओ 2 जैसी गैस का उपयोग किया जाता है, तो एक विशेष मामले में एक अक्रिय वातावरण में पुलवेराइजेशन का प्रदर्शन किया जा सकता है। AirFlow pulverization को सड़न रोकनेवाला परिस्थितियों में संचालित किया जा सकता है; उत्पादन प्रक्रिया निरंतर है, उत्पादन क्षमता बड़ी है, और स्वचालन और स्वचालन की डिग्री अधिक है। हालांकि, यांत्रिक प्रभाव पुलवेराइज़र, वाइब्रेटिंग मिल, और आंदोलन करने वाले मिल जैसे पल्स्वाइजिंग उपकरणों का उत्पादन चक्र अक्सर लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप कम उत्पादन दक्षता होती है; गर्मी की एक बड़ी मात्रा तब उत्पन्न होती है जब सामग्री को चली जाती है, जिससे गर्मी संवेदनशील सामग्री बिगड़ जाती है; और उपकरण के पहनने से उत्पाद को दूषित किया जा सकता है। । इसलिए, इन मैकेनिकल pulverizers ने अल्ट्राफाइन पाउडर सामग्री की बढ़ती मांगों को पूरी तरह से पूरा नहीं किया है, और एयरफ्लो पल्सवाइजिंग उपकरण में अल्ट्राफाइन पाउडर के उत्पादन में यांत्रिक पुलवराइज़र को बदलने की प्रवृत्ति होती है। हालांकि, एयरफ्लो पीसने में कुछ कमियां हैं: उच्च उपकरण निर्माण लागत, उच्च ऊर्जा की खपत और उच्च प्रसंस्करण लागत; एकल मशीन प्रसंस्करण क्षमता खराब है (उपज 2T/h से कम है), बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है; उत्पाद ग्रैन्युलैरिटी को माइक्रोन स्तर पर प्राप्त करना मुश्किल है, आउटपुट 10 यूएम से कम हो जाता है, और प्रसंस्करण लागत में तेजी से वृद्धि हुई है। 1930 के दशक में जेट मिल के आगमन के बाद से, कई शोधकर्ताओं के प्रयासों के माध्यम से, इसकी संरचना को लगातार अद्यतन किया गया है, और प्रकार बढ़ रहे हैं। फ्लैट (या डिस्क) जेट मिल्स, जेट मिल्स को प्रसारित करने और जेट मिल्स से टकराने वाले हैं। , द्रवित बेड जेट मिल, टारगेट जेट मिल, सुपरसोनिक जेट मिल, आदि।
चीन की एयरफ्लो पुलवेराइजेशन तकनीक तेजी से विकसित हुई है, और कई उत्कृष्ट निर्माता उभरे हैं। वर्तमान में, घर और विदेशों में मुख्य एयरफ्लो पुलवराइज़र निर्माता इस प्रकार हैं: (1) घरेलू: शेनयांग एयरक्राफ्ट रिसर्च इंस्टीट्यूट पाउडर कंपनी, मियू ग्रुप कंपनी, लिमिटेड, शंघाई फाइन पाउडर उपकरण कं, लिमिटेड, सिचुआन जुज़ी सुपर माइक्रो टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, मियांयांग लियुनेंग पाउडर इक्विपमेंट कं, लिमिटेड, कुन्शान क्यून्गवेई पाउडर उपकरण कं, लिमिटेड, यिक्सिंग हांगडा जनरल इक्विपमेंट कं, लिमिटेड कं। ।, लिमिटेड किंगदाओ मैयर कोलोन पाउडर उपकरण कं, लिमिटेड, वीफांग एल्पाई पाउडर प्रौद्योगिकी उपकरण कं, लिमिटेड, यिक्सिंग डचेन मशीनरी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, आदि; (२) विदेशी: होसोकावा मिक्रॉन ग्रुप, जर्मनी निची कंपनी, जर्मनी एकेंटु कंपनियां और अन्य निर्माता।
विभिन्न संरचनाओं के साथ कई प्रकार के अल्ट्रा-फाइन जेट मिलें हैं, जिनमें से प्रत्येक के इसके फायदे और नुकसान हैं। हाल के वर्षों में, पिछले लोगों के आधार पर पल्स्वाइज़िंग उपकरण में बहुत सुधार किया गया है, और इसकी संरचना में लगातार सुधार हुआ है, और पल्सीज़िंग प्रदर्शन में लगातार सुधार किया गया है। सूचना प्रौद्योगिकी, जैव प्रौद्योगिकी और कण आकार पर नई सामग्री प्रौद्योगिकी विकास की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पाउडर उत्पादों के कण आकार, शुद्धता और कण आकार के वितरण पर, अल्ट्रा-फाइन एयरफ्लो पुलवेराइजेशन तकनीक पर शोध निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए: मौजूदा फाउंडेशन अल्ट्रा-फाइन एयरफ्लो पल्स करने वाले उपकरणों में सुधार और अनुकूलन करें, नए उपकरण विकसित करें, और क्रशिंग और ग्रेडिंग सिस्टम के मिलान डिजाइन पर ध्यान दें; कई बड़े पैमाने पर उपकरण नहीं हैं। उपर्युक्त अल्ट्रा-फाइन एयरफ्लो पुलवेराइज़र में, तुलना में, द्रवित बेड को जेट मिल के प्रकार से टकराने के लिए स्पष्ट लाभ हैं। इसलिए, कुचल उपकरणों के डिजाइन को निर्देशित करने के लिए सैद्धांतिक अनुसंधान को मजबूत किया जाना चाहिए। चूंकि जेट मिल का सबसे बड़ा नुकसान कम ऊर्जा उपयोग दर है, इसलिए इसे ऊर्जा की खपत को कम करने और ऊर्जा के उपयोग को बढ़ाने के तरीकों की तलाश करनी चाहिए।
