Ο εξοπλισμός σούπερς κονιορτοποίησης μπορεί να χωριστεί σε: μηχανικό κονσέρβες κρούσης, μύλος κραδασμών, μύλο τζετ (επίσης γνωστό ως μύλο τζετ) και μύλο αναδευτήρα σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους κονιορτοποίησης.
Ο μύλος αεριωθουμένων είναι διαφορετικός από τους άλλους κονιοποιητές στο ότι κονιοποιείται από την πρόσκρουση των ίδιων των σωματιδίων, την επίδραση της ροής του αέρα στο υλικό και την πρόσκρουση, την τριβή και τη διάτμηση του υλικού και άλλων συστατικών κάτω από τη δράση της υψηλής ταχύτητας ροή αέρα. . Ως εκ τούτου, το μέσο μέγεθος σωματιδίων του υλικού μετά την κονιοποιοποίηση του αεριωθούμενου αερίου είναι λεπτό, η κατανομή μεγέθους σωματιδίων είναι στενή, η επιφάνεια των σωματιδίων είναι ομαλή, το σχήμα των σωματιδίων είναι κανονικό, η καθαρότητα είναι υψηλή, η δραστηριότητα είναι μεγάλη και η διασπορά είναι καλή ; Το χαμηλό σημείο τήξης και το ευαίσθητο σε θερμότητα υλικό και το βιολογικά ενεργό προϊόν μπορούν να κονιοποιηθούν (επειδή η ροή αέρα κονιοποιείται) ο συμπιεστής τροφοδοτείται από πεπιεσμένο αέρα και η αδιαβατική επέκταση του συμπιεσμένου αερίου στο ακροφύσιο θα μειώσει τη θερμοκρασία του συστήματος . Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, περίπου το 25% των τζετ μύλων στον κόσμο χρησιμοποιούνται για εξαιρετικά λεπτή παρασκευή φαρμάκων. Περαιτέρω, όταν χρησιμοποιείται ένα αέριο όπως N 2 ή CO 2, μπορεί να εκτελεστεί κονιορτοποίηση σε αδρανή ατμόσφαιρα σε ειδική περίπτωση. Η κονιορτοποίηση ροής αέρα μπορεί να λειτουργήσει υπό ασηπτικές συνθήκες. Η διαδικασία παραγωγής είναι συνεχής, η παραγωγική ικανότητα είναι μεγάλη και ο βαθμός αυτοματισμού και αυτοματισμού είναι υψηλός. Ωστόσο, ο κύκλος παραγωγής του εξοπλισμού κονιορτοποίησης, όπως ο μηχανικός κονσέρβας κρούσης, ο δονητικός μύλος και ο μύλος αναταραχής είναι συχνά μακρύς, πράγμα που έχει ως αποτέλεσμα χαμηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής. Μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας παράγεται όταν το υλικό κονιοποιηθεί, προκαλώντας επιδεινότητα το υλικό ευαίσθητο στη θερμότητα. και η φθορά του εξοπλισμού μπορεί να μολύνει το προϊόν. . Ως εκ τούτου, αυτοί οι μηχανικοί κονσερβοποιητές δεν έχουν ικανοποιήσει πλήρως τις αυξανόμενες απαιτήσεις των υπερφυσικών υλικών σκόνης και ο εξοπλισμός κονιορτίδων του αέρα έχει την τάση να αντικαταστήσει τους μηχανικούς κονιοποιητές στην παραγωγή υπερφυσικών σκονών. Ωστόσο, υπάρχουν κάποιες αδυναμίες στην λείανση του αέρα: υψηλό κόστος κατασκευής εξοπλισμού, υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και υψηλό κόστος επεξεργασίας. Η ικανότητα επεξεργασίας ενός μηχανήματος είναι κακή (η απόδοση είναι μικρότερη από 2t/h), που δεν είναι κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Η κοκκία του προϊόντος είναι δύσκολο να επιτευχθεί σε επίπεδο Micron, η έξοδος μειώνεται δραστικά κάτω από τα 10 μ.μ. και το κόστος επεξεργασίας αυξάνεται έντονα. Από την έλευση του μύλου Jet στη δεκαετία του 1930, μέσω των προσπαθειών πολλών ερευνητών, η δομή του έχει ενημερωθεί συνεχώς και οι τύποι αυξάνονται. Υπήρξαν επίπεδες (ή δίσκοι) τζετ τζετ, κυκλοφορούντα τζετ τζετς και συγκρουόμενα τζετ τζετ. , ρευστοποιημένο μύλο τζετ, στόχος τζετ, υπερηχητικό τζετ κ.λπ.
Η τεχνολογία κονιορτοποίησης αέρα της Κίνας έχει αναπτυχθεί γρήγορα και πολλοί εξαιρετικοί κατασκευαστές έχουν προκύψει. Επί του παρόντος, οι κύριοι κατασκευαστές πετρελαϊκών ροών αέρα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό είναι οι εξής: (1) Εγχώρια: Sichuan Juzi Super Micro Technology Co., Ltd., Mianyang Liuneng Powder Equipment Co., Ltd., Kunshan Qiangwei Powder Equipment Co., Ltd., Yixing Hongda General Equipment Co., Ltd., Yixing Jingxin Machinery Co., Ltd., Shanghai Sanfen Εξοπλισμός Co., Ltd., Yingkou Xinyuan Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Zhengyuan Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Essence Powder Equipment Co., Ltd., Beijing Grefini Technology Co., Ltd. . (2) Εξωτερικοί: Ομίλετε Hosokawa Mikron, Γερμανία Nichi Company, Γερμανία Akentu Companies και άλλοι κατασκευαστές.
Υπάρχουν πολλοί τύποι εξαιρετικά λεπτών τζετ με διαφορετικές δομές, καθένα από τα οποία έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του. Τα τελευταία χρόνια, ο εξοπλισμός κονσέρβας έχει βελτιωθεί σημαντικά με βάση τα προηγούμενα και η δομή του έχει βελτιωθεί συνεχώς και η απόδοση της κονσέρβας έχει συνεχώς βελτιωθεί. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι υψηλότερες απαιτήσεις της τεχνολογίας της πληροφορίας, της βιοτεχνολογίας και της νέας ανάπτυξης τεχνολογίας υλικών σχετικά με το μέγεθος των σωματιδίων, την κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων και των σωματιδίων των προϊόντων σκόνης, η έρευνα για την εξαιρετικά λεπτή τεχνολογία κονιορτοποίησης αέρα θα πρέπει να επικεντρωθεί στις ακόλουθες πτυχές: το υπάρχον θεμέλιο Βελτιώστε και βελτιστοποιήστε τον εξαιρετικά λεπτό εξοπλισμό κονιορτοποίησης αέρα, αναπτύξτε νέο εξοπλισμό και δώστε προσοχή στον σχεδιασμό του συστήματος σύνθλιψης και ταξινόμησης. Δεν υπάρχουν πολλοί εξοπλισμοί μεγάλης κλίμακας. Στον προαναφερθέντα εξαιρετικά λεπτό κονσέρβες ροής αέρα, σε σύγκριση, η ρευστοποιημένη κρεβάτι που συγκρούεται με τον τύπο του τζετ μύτη έχει προφανή πλεονεκτήματα. Ως εκ τούτου, η θεωρητική έρευνα θα πρέπει να ενισχυθεί για να καθοδηγήσει το σχεδιασμό του εξοπλισμού σύνθλιψης. Δεδομένου ότι το μεγαλύτερο μειονέκτημα του Jet Mill είναι το ποσοστό χαμηλής χρήσης ενέργειας, θα πρέπει να αναζητήσει τρόπους για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και την αύξηση της χρήσης ενέργειας.
