Με την ταχεία ανάπτυξη της εθνικής οικονομίας, έχουν τοποθετηθεί υψηλότερες απαιτήσεις για την λεπτότητα και την καθαρότητα των διαφόρων σκονών, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών σκονών και του εξοπλισμού κονιορτοποίησης. Η εξαιρετικά κονιορτοποίηση είναι απαραίτητη για τα ναρκωτικά και μπορεί να επηρεάσει την αποτελεσματικότητα και την απορρόφησή τους στο σώμα. Επί του παρόντος, η ζήτηση για μικροποιημένα στερεά φάρμακα αυξάνεται κάθε χρόνο.
Στη φαρμακευτική διαδικασία, το Ultrafine Powder Medicine λαμβάνεται γενικά με κρυστάλλωση λεπτών σκόνης και εξαιρετικά κονιορτοποίηση. Η κρυστάλλωση μικρο-σκόνης επιτυγχάνεται με τον έλεγχο των συνθηκών διεργασίας κρυστάλλωσης για να ληφθούν εξαιρετικά λεπτό κρυστάλλους σωματιδίων, οι οποίοι λαμβάνονται με διήθηση, πλύση, ξήρανση και ξήρανση. Η εξαιρετικά λεπτή κονιορτοποίηση επιτυγχάνεται με την υποβολή κρυσταλλικών σωματιδίων που λαμβάνονται με κρυστάλλωση μεγάλων σωματιδίων σε υπερ-κονιορτοποίηση. Το μειονέκτημα της μικροδεσμένης κρυστάλλωσης είναι ότι είναι δύσκολο να φιλτράρει, να πλύνει, να αποστραγγίζει και να στεγνώσει. Είναι εύκολο να προκαλέσετε διαρροή κρυστάλλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διήθησης και πλύσης, με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση και την ημερήσια παραγωγή και το τελικό προϊόν έχει χαμηλή καθαρότητα, ακαθαρσίες και δυσμενείς αντιδράσεις φαρμάκων. Είναι επιδεινωμένο και επομένως γενικά λιγότερο χρησιμοποιείται στην παραγωγή. Επί του παρόντος, οι περισσότεροι κατασκευαστές χρησιμοποιούν εξαιρετικά λεπτή διαδικασία κονιορτοποίησης.
Λαμβάνοντας υπόψη το μέγεθος των λεπτών σωματιδίων και την υψηλή ποιότητα των εξαιρετικά λεπτών φαρμάκων, τα μηχανήματα που είναι κατάλληλα για την υπερφυσική κονιοποίηση φαρμάκων περιλαμβάνουν κυρίως: μηχανικό κονιοποιητή κρούσης, μύλο μπάλας, μύλο κραδασμών, μύλο αναταραχής, αμφίδρομο περιστροφικό μύλο, τζετ κ.λπ. κ.λπ. Εισάγει κυρίως το μύλο τζετ.
Πρώτον, η αρχή λειτουργίας του αεριωθούμενου μύλου στην παρασκευή φαρμακευτικής σκόνης
Ο μύλος του αεριωθούμενου μύλου είναι μια συσκευή που επιταχύνει τον συμπιεσμένο αέρα ή το αδρανές αέριο μέσω ενός ακροφυσίου και χρησιμοποιεί ελαστικό υγρό υψηλής ταχύτητας (300 ~ 500m/s) ή υπερθερματισμένο ατμό (300 ~ 400 ° C) για να κατασκευάσει σωματίδια, μεταξύ αερίου και σωματιδίων, το Τα σωματίδια και το τοίχωμα και τα άλλα συστατικά έχουν έντονη επίδραση, διάτμηση, σύγκρουση, τριβή κ.λπ. και ταυτόχρονα κάτω από τη δράση της φυγοκεντρικής δύναμης της ροής του αέρα ή σε συνδυασμό με τον ταξινομητή, ταξινομούνται τα χονδροειδή και τα λεπτά σωματίδια επιτύχετε εξαιρετικά κονιορτοποίηση. συσκευή. Ως κοινή μέθοδος παρασκευής της φαρμακευτικής σκόνης, ο μύλος αεριωθουμένων είναι κατάλληλη για τη σύνθλιψη των αντιβιοτικών, των ενζύμων, του χαμηλού σημείου τήξης και άλλων φαρμάκων που είναι ευαίσθητα στη θερμότητα .
Δεύτερον, ταξινόμηση αεροσκαφών αεριωθούμενου αεριωθούμενου
Οι τύποι των ελαιοτριβείων που χρησιμοποιούνται για την προετοιμασία των φαρμακευτικών σκονών περιλαμβάνουν κυρίως: δίσκο Jet Mill, κυκλοφορούντα τζετ τζετ , τζετ τζετ, διάτρηση τζετ μύλι, μύτη σύγκρουσης, ρευστοποίηση . Τύπος σύγκρουσης κλίνης .
Τρίτον, τα χαρακτηριστικά του αεριωθούμενου μύλου για τη σύνθλιψη των ναρκωτικών
Δεδομένου ότι ο μύλος τζετ κονιοποιείται από το αέριο ως κινητική ενέργεια, ο μηχανισμός κονιοποίησης είναι διαφορετικός από τον άλλο μηχανικό εξοπλισμό. Συγκεκριμένα στο:
01
Διανομή μεγέθους στενού σωματιδίου, λεπτό μέγεθος σωματιδίων μέσου όρου
Στη διαδικασία κονιορτοποίησης, λόγω της φυγοκεντρικής δύναμης του ταξινομητή υψηλής ακρίβειας που περιστρέφει τον αέρα, τα χοντρά και τα λεπτή σωματίδια ταξινομούνται αυτόματα, έτσι ώστε το ληφθέντα προϊόν να έχει ένα στενό εύρος κατανομής μεγέθους σωματιδίων και ένα λεπτό μέσο μέγεθος σωματιδίων και το Το D 50 είναι γενικά μεταξύ 5 και 10 μm.
02
Καλή εμφάνιση σκόνης και καθαρότητα υψηλής προϊόντος
Η σκόνη που λαμβάνεται από τον μηχανισμό κονιορτοποίησης του αέρα τείνει να είναι "σφαιρική", η επιφάνεια των σωματιδίων είναι ομαλή, το σχήμα είναι κανονικό, η διασπορά είναι καλή και η μηχανική φθορά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κονιοποίησης είναι μικρή και το ληφθεί προϊόν έχει υψηλή καθαρότητα.
03
Κατάλληλο για χαμηλό σημείο τήξης, φάρμακα ευαίσθητα στη θερμότητα
Ο κονιοποιητής ροής αέρα τροφοδοτείται από συμπιεσμένο αέρα. Η ροή αέρα υψηλής ταχύτητας Jet παράγει ένα φαινόμενο Joule-Thomson. Η ροή του αέρα συγκρούεται με το αδιαβατικό στο ακροφύσιο, το οποίο μειώνει τη θερμοκρασία του συστήματος κονσερβών και αντισταθμίζει τη θερμότητα που παράγεται από τη σύγκρουση και την τριβή του φαρμάκου. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος στο θάλαμο κονιορτένης μπορεί να φτάσει σε δεκάδες βαθμούς Κελσίου κάτω από το μηδέν, οπότε είναι κατάλληλο για την παρασκευή χαμηλού σημείου τήξης, φάρμακα ευαίσθητα στη θερμότητα.
04
Καλή αεροστεγές, χωρίς ρύπανση
Επειδή ο κονσέρβας αέρα έχει καλή αεροστεγή, η απόδοση του προϊόντος είναι υψηλή. Ολόκληρη η διαδικασία κονιορτοποίησης διεξάγεται υπό την κατάσταση αρνητικής πίεσης και η κονιοποίηση δεν διαρρέει, οπότε το περιβάλλον δεν είναι μολυσμένο και μπορεί να λειτουργήσει υπό ασηπτικές συνθήκες.
05
Εύκολο στη λειτουργία
Η διαδικασία κονιοποίησης είναι συνεχής, χρησιμοποιώντας τεχνολογία συστήματος κλειστού βρόχου και τεχνολογία αυτόματου ελέγχου και η λειτουργία είναι απλή.
06
Online λειτουργία crush-mix-dry online
Ο μύλος αεριωθουμένων μπορεί να συνειδητοποιήσει την κονιοποίηση, την ανάμειξη και την ξήρανση on-line λειτουργία και μπορεί επίσης να τροποποιήσει ταυτόχρονα τη σκόνη φαρμάκου. Για παράδειγμα, ορισμένα φάρμακα ψεκάζονται στο υγρό ενώ κονιοποιούνται και τα σωματίδια είναι επικαλυμμένα και τροποποιημένα επιφανειακά.
Φυσικά, ο μύλος Jet έχει επίσης μειονεκτήματα. Για παράδειγμα, η σύνθλιψη ροής αέρα έχει χαμηλότερο ρυθμό χρήσης ενέργειας από το μύλο της σφαίρας και άλλες μηχανικές μηχανές σύνθλιψης, την κατανάλωση υψηλής ενέργειας και το υψηλό κόστος παραγωγής. Η ενέργεια της διαδικασίας κονιορτοποίησης κονιοποιείται από την πιθανή ενέργεια της ηλεκτρικής ενέργειας → συμπιεσμένο αέρα → κινητική ενέργεια του ρεύματος αεριωθουμένων → κινητική ενέργεια της κίνησης των σωματιδίων στα σωματίδια. Καθώς η διαδικασία αυτή εξελίσσεται, τα σωματίδια γίνονται μικρότερα και μικρότερα, η κινητική ενέργεια που παράγεται σταδιακά μειώνεται σταδιακά και η διαδικασία κονιοποίησης είναι πιο δύσκολο να εκτελεστεί, οπότε τα προϊόντα χαμηλής προστιθέμενης αξίας δεν είναι κατάλληλα για χρήση. 2 Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κονιοποίησης, η ροή αέρα υψηλής ταχύτητας απομακρύνει εύκολα τα πτητικά συστατικά, με αποτέλεσμα την απώλεια του δραστικού συστατικού του φαρμάκου. 3 Λόγω της φύσης του μύλου αεριωθουμένων, η έξοδος του μύλου του αεριωθούμενου είναι γενικά μικρή.
